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这些粉尘的粒的吸湿性很强，极易潮解，很不利布袋除尘器除尘，因此本例成为袋式除尘器难适应的一例。2.除尘工艺流程除尘工艺流程见图11-55。3.吸气罩由于操作上的要求，吸气罩设置在镀锌梢的侧面，即所谓棺边抽风的形式。对于宽度超过lm的槽则在两侧设置吸气罩，由两侧白烟。产生的白烟，离液面时的上升速度小，烟气量亦少，但越离开液面，因卷人周围的空气，烟气增多，上升速度也变大。因此，吸气罩的配置，离液面越近就越好，即使采取的控制风速小也有较好的效果。此外，由于飞散的锌烟很容易凝结在吸气罩的内壁上，所以吸气罩的构造形状要便于淸除黏结物，又因髙温和烟气性质的原因，容易引起吸气罩变形和腐蚀，所以罩子的结构材料厚度应取4.5mm以上。4.布袋除尘器待净化处理的是颗粒细、吸湿性强、极易潮解的粉尘，因此过滤速度不能取得太大。在脉冲喷吹清灰方式下，可取1.1?1.5m/miiu过滤风速滤布以使用经表面热处理的、表面平滑的涤纶毡或丙纶毡较为合适。
在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
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3.热镀锌层构成进程热镀锌层构成进程是铁基体与外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件表面在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其进程可简略地叙说为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中抵达后，锌铁两种元素原子彼此涣散，涣散到(或叫进入)铁基体中的锌原子在基体晶格中搬家，逐渐与铁构成合金，而涣散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面构成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
